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不断拓宽创新发展路径

例如在推行“绿色生产”中，伊利集团通过不断强化过程控制，加快推进节能减排技术进步，不断提高产品的技术装备水平，逐步减少原材料及能源的消耗，实现低碳发展。2009年，伊利集团吨产品平均综合能耗较2008年下降7％；按照产量计算，伊利集团节约标煤2.6万吨；减排二氧化碳6.8万吨。此外，伊利集团所辖污水处理厂日处理污水能力10万吨，年削减有机物（COD）15万吨。

随后，伊利率先在乳品行业引入并建立了国际食品行业中通行的HACCP（危害分析和关键控制点）管理体系，各事业部对生产工艺流程的120多个环节进行全面梳理，对可能引入的危害从生物、物理、化学三个方面详细分析，设立了关键控制点，并制定预防控制措施。这是伊利引以为豪的一项与国际接轨的质量管理体系建设工程。

从源头上加大投入，打造“优质、绿色的奶源基地”，建设“绿色源头”，坚持“奶源为先”，一直是伊利发展战略的重中之重，潘刚介绍说。

来到伊利位于呼和浩特市金川经济技术开发区的婴幼儿奶粉加工厂，记者了解到，在装备现代化的车间所采用的质量管理标准，如“空气的净化和环境的洁净度”等标准甚至超过对一般药厂的要求。

记者　刘惠兰　陈　力　林火灿

据介绍，为确保每一个环节的品质的统一、安全，伊利制定多个统一管理制度和日常监督机制，推行全过程、全方位、全员的“三全”质量管理体系，对生产过程实施严格的技术监控。目前，伊利针对原料奶的检测达到了117项；涵盖原辅材料、包装材料检验检测达到了899项，远超国家现行标准。与此同时，伊利集团已经实现了物流配送GPS无缝跟踪及产品全程的可追溯，每一包伊利产品都可以通过包装上的条形码追溯其奶源及生产加工环节的所有细节，以此确保伊利产品的100％健康合格。

经过多年的发展，伊利集团已经拥有液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，旗下有纯牛奶、乳饮料、雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、酸奶、奶酪等1000多个产品品种。其中，高科技含量、高附加值的乳制品已占到40％以上，伊利集团正加快科技创新，推进产品结构的转型升级。

全面推进绿色生产——确保每个环节都安全可控

潘刚对记者说，乳制品企业要实现长远发展、科学发展，必须打造绿色和谐产业链条，使产业链各个环节的优质、安全尽在掌控中。

继2008年成功服务北京奥运会后，2010年，内蒙古伊利实业集团股份有限公司又成为符合世博标准、为上海世博会提供乳制品的企业。

相关负责人表示，凭借严格的质量管理体系，伊利已实现了从奶农、牧场、供应商、加工厂、经销商、服务商的全产业链、全程质量严格把关。

品牌亮点纷呈——高品质产品的保证

潘刚告诉记者，在整合产业链的过程中，伊利努力构建了从奶源基地到生产、包装材料、产品、物流、消费等各个环节的绿色产业链模式。

坚持可持续发展——以新技术引领节能减排

伊利正按照科学发展观的要求，以“注重内涵、厚度发展”的实际行动，加速转变发展方式，为中国乳业转型升级、健康发展做出积极贡献。

“充分利用科技创新，不断开发具有高科技含量和附加值的创新型产品，在市场竞争中不断扩展新的领域，这是创新型企业保持领先的重要抓手和路径。”伊利集团执行总裁张剑秋说。

张剑秋表示，这一系列的产品创新活动的市场效果已经逐步显现，部分产品已经成为伊利重要的增长点。

张剑秋介绍说，针对一些消费者喝牛奶后肠胃不适应的问题，伊利集团经过层层科技攻关，用4年时间研发出“营养舒化奶”。这一产品的推出，使得一些过去不能喝牛奶的人喝上了牛奶，有效地拓展了新的市场空间。

伊利集团执行的检测标准，不仅高于国家规定的相关检测标准，另外还增加了鲜度等项目的检测。记者了解到，为提升对产品的检测能力，伊利不惜重金投入，每年用于质量检测的投入就达上亿元。目前，各环节配备的专业品质控制人员已超过3000人。2008年伊利还投资1亿多元，在业内率先引进了酶标仪和液相色谱仪，配备给集团每一个加工企业，每天仅用于这项检测的费用就达到十几万元。

伊利还推出了添加谷粒的“谷粒多”早餐奶，推出添加黑豆的黑豆牛奶，添加红豆的红豆牛奶；推出大红枣酸奶系列产品，既重视口味创新，又强化产品的养生功能。

产品创新初具规模

构建绿色和谐产业链

比如，在乳制品的生产链条中，原料奶的运输存储时间和温度对于产品的质量影响最大。为了保证原料奶的质量，伊利集团对每个奶源基地的挤奶时间作了严格的限制，确定了运输原料奶的运输路线、运输时间以及原料奶到厂以后的检测时间，并要求所有环节必须严格按照规定的时间点进行操作，从而保证原料奶的新鲜和安全。在原料奶的运输过程中，伊利集团还给每一辆运输车配备了GPS卫星定位监测系统，并给每辆车安排一位监督员。

有机牛奶是按有机标准生产并经第三方严格认证的“最健康，最天然”的奶制品。其生产加工过程严禁使用人工合成的化学物质，其包装、贮藏、运输也都要严格遵照有机食品的相关标准。

记者在采访中了解到，从2006年伊利就开始在全国范围内推行“织网计划”。通过该计划的推进，伊利集团在各省区市建立了现代化奶业生产基地和物流中心。

从大草原崛起，如今已走向全国乃至世界的乳业巨头，在经历了国际金融危机冲击考验后，以“产业均衡发展，厚度优于速度”的转型提升，坚定地完成了转变发展方式的“华丽转身”。

高新产品开创高端市场

“未来5年内，伊利还将增加建设800个不同规模的牧场，确保奶源的100％可控。”潘刚表示。

在伊利的现代化牧场，记者发现，每头奶牛的耳朵上都挂着一个白牌，管理员说，这是奶牛的身份识别标签。奶牛一进入挤奶厅，电子系统通过对其身份识别码扫描，可以立即获得这头奶牛的产奶量和健康状况等基本信息。“借助信息化手段，我们实现了对每一头奶牛进行实时监控，掌握每一头奶牛的健康状况，从源头上防止有问题的牛奶进入挤奶环节。”现场管理人员对记者说。

伊利集团还依托先进的奶粉生产技术，采集大量中国母乳样本，用了4年研究分析，建成“中国母乳数据库”，生产出更适合中国婴幼儿成长发育的“金领冠”奶品。

近年来，伊利集团不断加大对产品的开发力度，在高科技含量、高附加值产品的研发领域已经取得了较大进展，企业的产品创新已经初具规模。

“伊利130多个工厂每年处理的污水可以为几百万亩的农田提供近亿吨灌溉用水。”潘刚说，伊利的各工厂已全部建设了污水处理设施，经处理后达标的水均用于厂区绿化、间接冷却、清洗地面和托盘等，有效节约了水资源的耗用。目前，伊利集团大部分工厂已实现全部回用，已基本可以做到污水的零排放。

伊利员工在严格检测牛奶质量。 杨　光摄

目前，伊利已在内蒙古自治区锡林郭勒、呼伦贝尔和新疆天山这三大黄金奶源带建起了颇具规模的优质牧场800多个，拥有可控奶牛200余万头，惠及奶农500万人，在全国形成了“以农户养殖为起点，规模化经营为基础，企业自控奶源与联合农户经营相结合”的乳业产业化生产模式，带动了数百万农户增收致富。

“要生产一瓶有机牛奶，我们在科技研发和奶源培育等各个环节的投入要远远高于普通牛奶。”张剑秋说，依托企业完整的产业链资源，伊利集团在行业内率先推出了金典有机奶，成为目前行业内执行低碳环保主张最为彻底的产品之一。

记者了解到，早在2006年，伊利集团就开始运作渠道下沉工作，并全面推行“织网计划”。这一计划的核心内容就是对每个市场进行精耕细作，实现生产、销售、市场一体化运作。

伊利通过技术创新提升产品战略，收获了巨大成功：伊利成为国内最大的奶粉和婴幼儿配方奶粉生产商；同时，其适宜亚洲消费者饮用、低乳糖牛奶的创新产品———营养舒化奶相继获得一系列国内外大奖，成为惟一一款在“全球乳业大会”和“世界食品科技大会”上同时折桂的中国乳制产品；而最令伊利自豪的是，今年4月，伊利“畅轻”酸奶获得国际乳品联合会颁发的最具含金量奖项———“2010年IDF功能乳制品创新金奖”。这是中国乳业品牌首次凭技术创新在全球乳业大会上获金奖，这不仅提高了伊利、也提高了中国乳业在世界乳业技术创新中的地位。

优良奶源建设——绿色产业链的“基础工程”

伊利集团一季度的财务报告显示，营养舒化奶销售量同比增长63％，金典系列产品销量增幅达25％；“畅轻”益生菌酸奶在益生菌饮品市场份额已达10％；奶粉产品对主营业务收入的贡献进一步提升，占到20.34％。此外，由于巧乐兹冰激凌等产品的热卖，伊利冷饮销售额占全国冷饮行业销售总额的30％以上。

张剑秋表示，通过多年的建设，伊利集团已经建立了独特的研发体系，包括多个产学研平台、集团技术中心和事业部三级技术研发体系，企业的科研实力已经得到大幅提升。在今后的发展中，伊利集团将继续通过技术创新，不断地推出新品，引导消费，促进企业事业进一步壮大发展。

早在2007年9月，伊利集团董事长潘刚在首届达沃斯夏季论坛上提出了培育伊利“绿色领导力”的理念。近年来，伊利集团始终致力于打造企业整个经营过程的“绿色”全链条，实现企业的绿色生产、绿色消费、绿色发展，转变发展方式，调整和优化产业结构。

潘刚说：“资源配置阶段的‘生态保护’、生产过程的‘绿色低碳’、行业发展的‘稳健规范’，正生成伊利绿色、和谐的产业链条和全产业链经营的新型商业模式。”

从饲料加工到养殖环节，从乳品加工到运输物流，伊利都建立起了贯穿产业链的质量追溯机制，以保证整个产业链的质量安全万无一失。

张剑秋告诉记者，广州365bet开户平台_365正规网站是多少_365bet.com 公司，有机奶的牧场要求远离工业污染区域，在牧草的生长过程中禁止使用任何化学药剂，要求自然饲养，牧场周边须空气清新，水源纯净，保证奶牛产出纯天然优质原奶；包装则全部采用可再生的材料。以如此严格标准生产出的金典有机奶不仅极致天然，全程无污染，而且全程可追溯，即每一批次的金典有机奶，伊利均有其生产全过程的管理档案，可相应地做质量追溯，同时可追溯到当时的奶牛以及牧场状况。

在伊利集团金川污水处理厂，有关负责人告诉记者，该厂总投资约2500万元，设计日处理污水10000吨，是目前国内食品行业单体规模最大、处理工艺最先进的污水处理厂。据介绍，该厂每年降解处理有机物20000吨，可为附近荒山绿化提供4000多吨优质肥料，同时污水净化处理可为下游乌素图沟沿岸几千亩的农田提供约300万吨的灌溉水。

同时，伊利集团还通过持续的科技创新，不断推出新产品，创造新市场需求，取得了行业突破，进而引领了市场和行业的发展方向。2009年，伊利集团继续积极进行科技创新，新申请发明和实用新型专利达到190件，独立研发并上市新产品62个。

在原料奶封闭运送到工厂以后，同样需要进行严格检验。“每车牛奶到厂以后，除设备和生化指标检测外，还有一道口感‘感官鉴定’，化验员对每辆车的检测样都要先喝第一杯，进行感官鉴定。”质量管理部负责人告诉记者，感官鉴定对于化验员来说，不仅责任重大，也是个苦差事。每人每天喝下的原料奶检测样，就得有几公斤之多。

努力提升品质检测能力

此外，伊利集团还在不断探索和使用以太阳能和生物质能为代表的一系列清洁能源。据悉，伊利集团已完成一座1.5万头牧场和220座标准化奶站的太阳能热水供应系统的改造工作，预计年节约电能约689.8万千瓦时。

据悉，目前，“伊利”品牌价值已逼近300亿元，连续7年蝉联中国乳业第一。

“确保每一滴牛奶都安全，这是伊利对消费者的郑重承诺，也是伊利打造‘奥运牛奶’和‘世博牛奶’所坚持的基本标准。”伊利集团董事长潘刚告诉记者，为了实现这一承诺，伊利在质量安全管理模式上转型提升————建立了绿色产业链质量安全控制体系，不仅仅是在“做产品”，而是在管理经营一个产业链。

在乳制品行业的产业链条体系中，上游有近千个大型牧场，数百万奶农；每年数百亿个包装，衔接着包装材料供应商；下游则是遍及全国的卖场和数亿消费者。如何使产业链条的结构更加优化，使资源整合更加充分，使资源效用更加突出，是实现转型升级的关键。

在物流运输环节，伊利也采取很多措施，实施精确管理，不仅做到安全也力求低碳环保。例如为缩短运输时间，减少周转环节，伊利集团开通了呼和浩特到南方各大城市的“五定班列”，即定起点、定终点、定时间、定路线、定产品的物流配送模式，改变了以往乳品行业运输时间长、无法监控产品运输全过程的弊端。此外，随着伊利产品冷藏运输量逐年增加，近年来，伊利新增了海洋运输、分仓建立等物流方式，很大程度上也降低了资源的损耗。

在开创新产品的同时，伊利还不断对既有牛奶产品进行升级。伊利优酸乳就是通过对原有产品进行深度开发的重要成果。由于纯粹的牛奶口味很容易让消费者感到乏味，伊利就开始研究把果汁加入到牛奶之中。这一做法有效地拓展了牛奶产品的品类，也为企业发展开拓了更为广阔的市场空间。

在全球范围内，伊利是第一个获得奥运会认可的乳制品企业，也是第一个同时拥有“奥运牛奶”和“世博牛奶”双重桂冠的乳制品企业。在世博园，仅伊利酸奶日均销量就达到3.3万支。“世博牛奶”不单单是具备高品质的乳制品，更是对中国乳制品企业的再认识和信誉评价的再提升。

通过这个质量信息平台，伊利实现了对所有生产车间发布即时、统一的管理要求，同时所有生产车间的生产数据都在平台上开放，一旦超出风险值，都可以在平台上预警提示，为保证和提升产品质量提供了科学化的管理和保障。

伊利集团董事长潘刚表示，从奥运会到世博会，伊利的质量控制体系、产品研发能力和服务水平得到了空前提升。伊利集团今年一季度营业收入达到70.14亿元，增幅为37％，业绩行业领先。

好牛奶必须要有好奶源，优良的奶源是绿色产业链的基础工程，也是质量安全的“生命线”。

伊利已扎实地把质量安全管理体系建设，由乳品加工环节延伸到奶源基地的源头。这也是伊利打造“奥运和世博标准”的核心————绿色产业链质量管理体系建设工程。

建设全产业链质量体系

2009年，伊利集团建立了质量管理信息的综合集成系统，这是伊利质量管理方式的一个重大转变。这个系统，实现了集团质量安全的实时在线监控，囊括了企业对产品质量从原料入厂到成品出厂以及市场监督的全线监控流程，在行业内率先实现了质量信息管理的全面化、及时化和信息化。

“在以往的质量管理建设中，企业一般只考虑出厂的产品是否合格，而忽视对产业链其他环节的质量监控。伊利把对乳制品的质量管理从结果导向转变为系统控制和过程管理，这是伊利集团推动质量管理体系全面升级的重大转型和重要经验。”伊利集团主管质量安全的负责人对记者介绍说。

“三全”推进标准化管理

市场拓展模式全面升级